PEEK MALZEMESİ NASIL İŞLENİR?

PEEK PLASTİKLERİNİN TEMELLERİ

 

Plastik, toplumdaki ilk kullanımlarından bu yana muazzam bir şekilde gelişti ve her gün yeni kullanımlar ve modifikasyonlar keşfediliyor. Günümüzün gelişmiş dünyasında, PEEK gibi tasarlanmış plastikler, metallerin yerini alması ve belirli parçaların performansını artırması için rağbet görüyor.

Polieter eter keton olarak da bilinen PEEK plastik, yüksek performanslı bir termoplastik polimerdir. PEEK plastiği bloklar, çubuklar, levhalar, borular, tozlar veya peletler halinde mevcuttur. PEEK'ten yapılan birçok parça, sıcaklık veya kimyasal maruziyetin sorun teşkil ettiği ortamlarda bulunur. PEEK plastikleri günlük veya genel kullanım için tasarlanmamıştır. Çok özel uygulamalar için tasarlanmış özel olarak tasarlanmış plastiklerdir.

PEEK plastikleri iki farklı şekilde üretilebilir: PEEK enjeksiyon kalıplama veya PEEK işleme. İki farklı PEEK işleme türü hakkında bilgi edinmek için okumaya devam edin.

PEEK'İN MALZEME ÖZELLİKLERİ & MEKANİK ÖZELLİKLERİ

İmalatı ve makinede kolay

boyutsal olarak kararlı

Lox zehirli gaz ve duman emisyonları

170°C/338°F'ye varan yüksek sıcaklıklarda kararlı

Düşük nem emme

gerilime dayanıklı

Kaynar suya ve sıcak buhara dayanıklı

Radyasyona dayanıklı

Kimyasal dayanıklı

 

PEEK ENJEKSİYON KALIPLAMA 

PEEK plastiği, ham plastik malzemeleri ihtiyacınız olan parçalara dönüştürmek için bir enjeksiyon kalıplama makinesi ve benzersiz kalıplarla işlenir. Plastik, enjeksiyon kalıplama makinesinde ve ardından özelleştirilmiş kalıbınıza eritilir. Plastik soğuyup sertleştiğinde, projeniz veya sektörünüz için güçlü ve dayanıklı bir plastik parçaya dönüşür.

PEEK enjeksiyon kalıplama için işleme sıcaklıklarının ideal olarak 662°F-752°F arasında olması gerekir. En iyi PEEK enjeksiyon kalıplama işlemi için PEEK plastiğinin temiz ve kuru tutulması çok önemlidir. PEEK plastiğiniz pelet halinde ise 2-3 saat fırında sirküle eden tepsilerde kurutabilirsiniz. PEEK plastiğinizi temiz tutmak için, PEEK işleme sırasında her türlü kirleticiyi uzak tutun. En iyi PEEK enjeksiyon kalıplama performansı için, PEI plastiğinde bulunan katkı maddeleri, enjeksiyon kalıplama için ideal hale getirmek üzere PEEK plastiğine önceden birleştirilebilir.

PEEK CNC PLASTİK İŞLEME

PEEK plastik CNC makinesi, ikinci en yaygın PEEK işleme türüdür. CNC veya bilgisayar sayısal kontrolü, işleme takımlarının bir bilgisayar tarafından otomatik olarak kontrol edilmesidir. CNC makineleri, manuel bir operatör yerine kodlanmış programlanmış bir talimatı izleyerek malzemeleri işler. CNC işlenmiş plastik, dijital kontrollü 3 eksenli freze makinelerinde bir plastik blok kütlesinde işlenerek yapılır.

PEEK CNC işleme, prototiplerin ve plastik modellerin hızlı üretimi için en verimli ve ekonomik seçenek olduğu için popülerdir. Otomatik CNC makinesi, oluşturulan 3D dosyaya göre makine kesicisinin yolunu belirleyen bir bilgisayar tarafından kontrol edilir. CNC işlemede kalıba gerek yoktur, bu nedenle başlatma süresi ve maliyetleri azalır. CNC plastik işleme, 600 mm'den büyük parçalar için idealdir.

İLERLEMEK

İşlenmiş PEEK plastiğe ihtiyacınız olduğunu biliyorsanız, PEEK plastik üreticilerine ulaşmayı düşünün. ARKPEEK, tam olarak PEEK malzemenizi ihtiyacınız olan dayanıklı parçaya nasıl dönüştüreceğinizi bilecektir. CNC ile işlenmiş plastik konusunda uzmanlaşan şirketler, PEEK plastiklerini daha büyük boyutlarda ve daha fazla miktarda üretebilir. Hangi işlemi seçmeye karar verirseniz verin, bugün özel bir plastik üreticisiyle iletişime geçin.