КАК ОБРАБОТАТЬ МАТЕРИАЛ PEEK?

ОСНОВА PEEK-ПЛАСТИКОВ

 

Пластик претерпел огромные изменения с момента его первого использования в обществе, и каждый день обнаруживаются новые способы его использования и модификации. В современном развитом мире инженерные пластики, такие как PEEK, востребованы для замены металлов и повышения производительности определенных деталей.

Пластик PEEK, также известный как полиэфиркетон, представляет собой термопластичный полимер с высокими эксплуатационными характеристиками. Пластик PEEK доступен в виде блоков, стержней, листов, труб, порошков или гранул. Многие детали, изготовленные из PEEK, используются в средах, где температура или химическое воздействие создают проблемы. Пластмассы PEEK не предназначены для повседневного или универсального использования. Это специально разработанные пластмассы, которые предназначены для очень специфических применений.

Пластмассы PEEK могут быть изготовлены двумя различными способами: литьем PEEK под давлением или механической обработкой PEEK. Читайте дальше, чтобы узнать о двух разных типах обработки PEEK.

ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРИАЛА И МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА PEEK

Простота изготовления и обработки

Размерно стабильный

Lox токсичный газ и выбросы дыма

Стабилен при повышенных температурах до 170°C/338°F

Низкое влагопоглощение

Стойкий к растяжению

Устойчивость к кипящей воде и горячему пару

Радиационная стойкость

Химически стойкий

 

PEEK ЛИТЬЕ ДЛЯ ИНСТРУМЕНТА 

Пластик PEEK перерабатывается с помощью машины для литья под давлением и уникальных форм для формирования из сырья пластика необходимых вам деталей. Пластмасса расплавляется в машине для литья под давлением, а затем в вашу индивидуальную форму. Как только пластик остывает и затвердевает, он превращается в прочную и долговечную пластиковую деталь для вашего проекта или отрасли.

Для литья под давлением PEEK температура обработки в идеале должна быть где-то между 662°F-752°F. Для лучшего процесса литья под давлением из PEEK крайне важно, чтобы пластик из PEEK был чистым и сухим. Если ваш пластик PEEK находится в форме гранул, вы можете сушить их на противнях, которые циркулируют в духовке в течение 2-3 часов. Чтобы ваш пластик PEEK оставался чистым, не допускайте попадания загрязняющих веществ во время обработки PEEK. Для достижения наилучших характеристик PEEK при литье под давлением добавки, содержащиеся в PEI-пластике, могут быть предварительно смешаны с PEEK-пластиком, чтобы сделать его идеальным для литья под давлением.

ОБРАБОТКА ПЛАСТИКА С ЧПУ PEEK

Станок с ЧПУ для обработки пластика PEEK является вторым наиболее распространенным типом обработки PEEK. ЧПУ или компьютерное числовое управление — это автоматизированное управление обрабатывающими инструментами с помощью компьютера. Станки с ЧПУ обрабатывают материалы, следуя закодированной запрограммированной инструкции вместо ручного оператора. CNC-обработка пластика производится путем механической обработки в массе пластикового блока на фрезерных станках с 3-мя осями с цифровым управлением.

Обработка PEEK с ЧПУ популярна, потому что это наиболее эффективный и экономичный вариант для быстрого производства прототипов и пластиковых моделей. Автоматизированный станок с ЧПУ управляется компьютером, который определяет траекторию движения резака в соответствии с созданным 3D-файлом. При обработке с ЧПУ не требуются пресс-формы, что сокращает время запуска и затраты. Обработка пластика с ЧПУ идеально подходит для деталей размером более 600 мм.

ДВИГАТЬСЯ ВПЕРЕД

Если вы знаете, что вам нужен переработанный пластик PEEK, подумайте о том, чтобы обратиться к производителям пластика PEEK. ARKPEEK точно знает, как превратить именно ваш материал PEEK в прочную деталь, которая вам нужна. Компании, которые специализируются на производстве пластика с ЧПУ, могут производить пластик PEEK больших размеров и в большем количестве. Независимо от того, какой процесс вы решите выбрать, свяжитесь с производителем пластика на заказ сегодня.