JAK PRZETWARZAĆ MATERIAŁ PEEK?

PODSTAWA TWORZYW SZTUCZNYCH PEEK

 

Plastik przeszedł ogromną ewolucję od czasu jego pierwszego zastosowania w społeczeństwie i każdego dnia odkrywane są nowe zastosowania i modyfikacje. W dzisiejszym rozwiniętym świecie tworzywa sztuczne, takie jak PEEK, są poszukiwane w celu zastąpienia metali i zwiększenia wydajności niektórych części.

Tworzywo PEEK, znane również jako polieteroeteroketon, to wysokowydajny polimer termoplastyczny. Tworzywo PEEK jest dostępne w blokach, prętach, arkuszach, rurach, proszkach lub granulkach. Wiele części wykonanych z PEEK znajduje się w środowiskach, w których temperatura lub narażenie chemiczne stanowią problem. Tworzywa PEEK nie są przeznaczone do codziennego lub ogólnego użytku. Są to specjalnie opracowane tworzywa sztuczne przeznaczone do bardzo specyficznych zastosowań.

Tworzywa PEEK można wytwarzać na dwa różne sposoby: formowanie wtryskowe PEEK lub obróbka skrawaniem PEEK. Czytaj dalej, aby dowiedzieć się o dwóch różnych rodzajach przetwarzania PEEK.

SPECYFIKACJE MATERIAŁOWE I WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE PEEK

Łatwy w produkcji i obróbce

Stabilny wymiarowo

Lox toksyczne gazy i emisje dymu

Stabilny w podwyższonych temperaturach do 170°C/338°F

Niska absorpcja wilgoci

Odporny na rozciąganie

Odporny na wrzącą wodę i gorącą parę

Odporny na promieniowanie

Odporny chemicznie

 

FORMOWANIE WTRYSKU PEEK 

Tworzywo PEEK jest przetwarzane za pomocą wtryskarki i unikalnych form w celu uformowania potrzebnych części z surowego tworzywa sztucznego. Tworzywo sztuczne jest wtapiane we wtryskarkę, a następnie w niestandardową formę. Gdy plastik ostygnie i stwardnieje, przekształca się w mocną i trwałą plastikową część dla Twojego projektu lub branży.

W przypadku formowania wtryskowego PEEK temperatura przetwarzania idealnie powinna wynosić od 662°F do 752°F. Aby proces formowania wtryskowego PEEK był jak najlepszy, kluczowe znaczenie ma utrzymywanie tworzywa PEEK w czystości i suchości. Jeśli twój plastik PEEK jest w formie granulatu, możesz go suszyć na tacach, które krążą w piekarniku przez 2-3 godziny. Aby utrzymać plastik PEEK w czystości, trzymaj wszelkie zanieczyszczenia z daleka podczas przetwarzania PEEK. Aby uzyskać najlepszą wydajność formowania wtryskowego PEEK, dodatki znajdujące się w tworzywach PEI można wstępnie zmieszać z tworzywem PEEK, aby idealnie nadawało się do formowania wtryskowego.

PEEK CNC OBRÓBKA TWORZYW SZTUCZNYCH

Maszyna CNC do tworzyw sztucznych PEEK jest drugim najczęstszym rodzajem obróbki PEEK. CNC, czyli komputerowe sterowanie numeryczne, to zautomatyzowane sterowanie narzędziami obróbkowymi przez komputer. Maszyny CNC przetwarzają materiały, postępując zgodnie z zakodowaną zaprogramowaną instrukcją zamiast ręcznego operatora. Tworzywo sztuczne obrabiane CNC powstaje poprzez obróbkę w masie bloku tworzywa na frezarkach 3-osiowych ze sterowaniem cyfrowym.

Obróbka CNC PEEK jest popularna, ponieważ jest najbardziej wydajną i ekonomiczną opcją do szybkiej produkcji prototypów i modeli plastikowych. Zautomatyzowaną maszyną CNC steruje komputer, który na podstawie utworzonego pliku 3D określa ścieżkę frezu maszyny. Do obróbki CNC nie są potrzebne żadne formy, co skraca czas uruchamiania i zmniejsza koszty. Obróbka tworzyw sztucznych CNC jest idealna dla części większych niż 600 mm.

PORUSZANIE SIĘ DO PRZODU

Jeśli wiesz, że potrzebujesz przetworzonego tworzywa PEEK, rozważ skontaktowanie się z producentami tworzyw PEEK. ARKPEEK będzie dokładnie wiedzieć, jak przekształcić Twój dokładny materiał PEEK w trwałą część, której potrzebujesz. Firmy specjalizujące się w tworzywach sztucznych obrabianych CNC mogą produkować tworzywa PEEK o większych rozmiarach iw większej ilości. Bez względu na to, jaki proces wybierzesz, już dziś skontaktuj się z producentem niestandardowych tworzyw sztucznych.