PEEK-Wellenhülsen-Prozesslösung

PEEK (Polyetheretherketon) ist ein aromatischer, kristalliner, thermoplastischer Spezialpolymerwerkstoff mit hervorragenden physikalischen und chemischen Eigenschaften wie hoher mechanischer Festigkeit, hoher Temperaturbeständigkeit, Schlagfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Hydrolysebeständigkeit und Verschleißfestigkeit. PEEK wird aufgrund seiner hervorragenden Gesamtleistung häufig in der Luftfahrtindustrie, im Maschinenbau sowie in der Elektronik- und Elektrobranche eingesetzt.

 

Große, dünnwandige lange PEEK-Buchse

In der Praxis sind die häufigsten Produktformen von PEEK Dichtungsringe, Isolierringe, Wellenhülsen usw. Die großformatigen, dünnwandigen und langen PEEK-Wellenhülsen sind jedoch anfällig für Probleme wie Klemmverformung und Messervibrationen während der Verarbeitung, was ihre Verarbeitung erschwert.

 

Lösung für das Klemmverformungsproblem

1. Wenn bei der Bearbeitung von PEEK-Rohren die Größenanforderungen sehr hoch sind, versuchen Sie, den Außenkreis der PEEK-Rohre auf beiden Seiten zu schleifen, um sicherzustellen, dass die Rundheit der PEEK-Rohre unabhängig von der verwendeten Spannmethode gut erhalten bleibt.

2. Versuchen Sie bei der Spannmethode der PEEK-Rohrbearbeitung, ein manuelles Dreibackenfutter und eine Federspannzange zum Spannen zu verwenden und vermeiden Sie die Verwendung eines pneumatisch-hydraulischen Dreibackenfutters. Die Kontrolle kann leicht zu einem Verlust der Rundheit des Rohrs führen, und die Größe ist nicht garantiert.

Die Federspannzange kann das PEEK-Rohr als Ganzes umwickeln (es ist besser, das PEEK-Rohr zu verwenden, das durch den äußeren Kreis geschliffen wurde), und es gibt mehr Spannungspunkte, was zur Aufrechterhaltung der Stabilität der Verarbeitungsgröße beiträgt. Die Spannkraft des Handspannfutters kann manuell gesteuert werden, was auch der Größenkontrolle zuträglich ist.

Problemlösung für Vibrationsmesser

Nehmen wir das tatsächliche Verarbeitungsbeispiel als Referenz, die Wellenhülse mit einem Außendurchmesser von 137 mm und einem Innenloch von 127 mm und einer Länge von 342 mm. Das Innenlochmesser verwendet einen Φ60*400 mm Anti-Vibrations-Werkzeughalter aus Spezialstahl. Durch die hervorragenden Materialeigenschaften können die Vibrationen des Werkzeughalters wirksam kontrolliert und die Toleranz und Glätte des Innenlochs des Produkts besser kontrolliert werden.

Verwenden Sie die mittlere Halterung, um das vordere Ende des äußeren Kreises des Produkts zu stützen. Die Einstell- und Stützstärke der Mittelklemme muss moderat sein, da sie sonst die Rundheit des Innenlochs des verarbeiteten Produkts oder die Verschiebung des Werkstücks beeinträchtigt. Die Abdeckung wird an der Stufe des Innenlochs am hinteren Ende abgestützt, um zu verhindern, dass die drei Krallen die Rundheit des Produkts beeinträchtigen. Die Bearbeitung des äußeren Kreises wird abgeschlossen, nachdem die Uhr mit einem Metalldorn hergestellt wurde.

Die CNC-Werkstatt von ARKPEEK verfügt über fast 15 Arten von Bearbeitungsgeräten wie CNC-Drehmaschinen, manuelle Instrumentenwagen, Bohrmaschinen, spitzenlose Schleifmaschinen, doppelseitiges Schleifen, einseitiges Schleifen usw. Um die Bearbeitungseffizienz zu verbessern, werden verschiedene Teile automatisch eingespannt automatische Ausrüstung, um eine unterbrechungsfreie Produktion rund um die Uhr zu erreichen und eine qualitativ hochwertige und hocheffiziente Produktion von Produktteilen sicherzustellen.

Wir erforschen und verbessern ständig bestehende Geräte und Prozesse, führen internationale Spitzentechnologie ein und führen innovative Verbesserungen durch, um den Marktanforderungen an Funktionalität, Zuverlässigkeit und Sicherheit gerecht zu werden. Derzeit haben wir die Anwendungsforschung und -entwicklung von mehr als 20.000 Arten von PEEK-Teilen und deren Produktion abgeschlossen.